Новые соединения полипропилена нацелены на комплексное применение аккумуляторных батарей для электромобилей

Размещено Персоналом | 14 июля 2023 г.

Два новых полипропиленовых (ПП) компаунда от Sabic, предназначенные для экструзии и термоформования листов, предлагают альтернативу традиционной формовке листового металла, а также прессованию или литью под давлением больших и сложных конструктивных деталей. Полипропиленовый компаунд Sabic H1090 и смолы Stamax 30YH611 представляют собой на 30% армированные стекловолокном вспучивающиеся огнестойкие (FR) материалы, которые можно использовать для компонентов аккумуляторных батарей электромобилей (EV), таких как верхние крышки, корпуса и сепараторы модулей.

Оба сорта обладают свойствами теплового барьера, помогая задержать или сдержать распространение термического неконтролируемого распространения. Кроме того, экструзия или термоформование материалов обеспечивает преимущества в дизайне, стоимости системы, собственной тепло- и электроизоляции, а также весе по сравнению со штампованным листовым металлом. Кроме того, экструзия и термоформование могут быть более экономичными и эффективными, чем термопласты для литья под давлением или термореактивные материалы для прессования, оба из которых требуют дорогостоящих инструментов и оборудования.

Разработка и проверка этих новых материалов компанией Sabic стала возможной благодаря Bluehero — инициативе, которая поддерживает миссию автомобильной промышленности по созданию надежных, безопасных и эффективных электромобилей с упором на оптимизацию структурных компонентов аккумуляторной батареи. Bluehero использует, среди прочего, знания и опыт Sabic в области формования крупных деталей, компрессионного формования, термоформования и современного литья под давлением.

По словам Абдуллы Аль-Отаиби, генерального менеджера по ETP и рыночным решениям компании Sabic: «Предлагая новые альтернативы традиционным материалам и процессам, Sabic может позволить клиентам разрабатывать и производить компоненты аккумуляторов следующего поколения, одновременно снижая затраты и получая конкурентоспособную продукцию. преимущество. Наши эксперты помогли стать пионерами в успешной адаптации материалов, армированных стекловолокном, для экструзии и термоформования больших, сложных конструктивных деталей. Разработка и апробация этих новых смол демонстрируют лидерство Sabic в области полимерных технологий для электрификации транспортных средств».

Sabic проверила механические и пожаробезопасные характеристики, а также технологичность своего полипропиленового компаунда H1090 и смолы Stamax 30YH611 в аккумуляторах для электромобилей со сложной геометрией, как в своих лабораториях, так и совместно с клиентами. Эти материалы не только открывают новые возможности замены листового металла или термореактивных материалов в конечных приложениях, но также могут использоваться для создания прототипов, чтобы определить целесообразность инвестиций в инструменты для литья под давлением.

Как короткая смола Sabic PP H1090, армированная стекловолокном, так и смола Stamax 30YH611, армированная длинным стекловолокном, характеризуются отличным сочетанием вспучивания для обеспечения пожарной безопасности и сбалансированной жесткости и пластичности. Воздействие этих материалов на вертикальное и горизонтальное пламя при температуре 1200°C в течение 10 минут демонстрирует превосходные огнезащитные свойства. Эффективное обугливание и вспучивание поддерживают температуру обратной стороны деталей ниже 210°C и помогают предотвратить прожоги. Вспучиваемость усиливается небромированным/нехлорированным огнестойким веществом, соответствующим стандарту UL94 V0 при толщине 1,5 мм. (Видео демонстрирует испытание на термический разгон смолы Stamax.)

Помимо жесткости, прочности и ударопрочности в широком диапазоне температур, ключевые свойства компаунда Sabic PP H1090 и Stamax 30YH611 включают размерную стабильность, низкий коэффициент теплового расширения (КТР) и сопротивление ползучести. В качестве полимерной матрицы для обоих продуктов ПП обладает хорошими электроизоляционными свойствами, низкой плотностью, доступностью по всему миру и технологичностью.

Sabic также предлагает огнестойкие полипропиленовые материалы с длинным и коротким стеклом для литья под давлением и прессования для различных внутренних компонентов и полных корпусов аккумуляторных блоков электромобилей.

Дополнительная информация о текстовых форматах